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昆山韩铝公司主要生产由韩国韩铝化学会社提供技术合作的铝氧化用封孔剂、无黄烟镜面光亮剂、自动线化学抛光剂、化学抛光稳定剂、铝皮膜除灰剂、化学打砂剂、氧化油墨、除油粉、脱脂剂、脱漆剂、化妆品铝件抛光机、抛光喷枪、抛光蜡、抛光浆等表面前处理用化工产品。

使用碱性染料了怎么办？

碱性染料是黄色均匀粉状物，溶于冷水，易溶于热水呈亮黄色，溶于乙醇呈黄色，其水溶液温度超过70℃时会分解为四甲酮，其水溶液加入呈无色，稀释后呈淡黄色。误食后有明显的刺激疼痛感，并会产生呼气困难，容易导致窒息。首先要让误食者抬到空气流通较好的地方，并服用大量的水将碱性嫩黄稀释掉，立即拨打医院电话等待救助。在后快速的采取急救方法，可以使产生的不良后果降低。

使用的场合要做好防火、防爆的措施，如遇着火可以喷水浇灭，也可以使用干粉或其它的灭火器。使用时要穿戴服装和手套，佩戴防护眼镜，工作时不可以吃食物或吸烟。手上粘上染料后，可以用漂液洗或清洗，多洗几次就可以将手洗干净。

谨慎选用染料

含铜、铬和镍的金属络合染料是用特定结构的染料与金属络合剂预先制成金属络合物的染料，酸性金属络合染料有93只。欧盟规定：当它用于有关纤维染色时，使用的每一种金属络合染料染色后，染液被排放到废水中进行处理的量应小于7％，即金属络合染料的上色率要超过93％；与此同时，铜或镍应不超过75ms／ks纤维，铬应不超过50m矿ks纤维。因此，所选酸性染料需要较高的纯度。

2、染色用水

酸性染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg，如果水质硬度偏高，则可添加0．5—2s／L螯合剂，以改善水质，确保染色。但磷酸盐类或表面活性剂之类的螯合剂，会不同程度地破坏染料本身的整合作用，影响色泽鲜艳度和色牢度，染色时筛选螯合剂，切勿盲目使用。

3、化料方法

由于酸性络合染料的溶解性不一致，所以化料时要区别对待，一般先用冷水调成浆状，然后用热水或沸水冲化稀释，使之溶解。有时因为商品化染料中加有填充剂，以致溶解困难，需边煮边搅拌，直至充分溶解，经筛滤缓慢注入缸内，防止形成色点(斑)。

4、织物前处理

由于织物中存在着油脂、浆料、杂质和天然色素。有时不仅要脱除浆料，甚至还要经过半漂，才能进行染色。实践证明，纯纺织品的前处理较容易，而混纺的纺织品则难，但在染色前必须具备良好的渗透(润湿)性，视具体品种而定。

造纸液体染料在染色的过程中，其染料对象是纸纤维，由于不同的染料其性能是有区别的，因此我们应该根据纤维性质、颜色深度不同而选择不同的染料才可以。这样染出来的成品色彩稳定，符合使用标准。

造纸液体染料与不同浆料的作用机理不同，如碱性染料对含木素较多的浆料有较强的亲协力，相宜于染色木素含量高的浆；而对纤维具有较少亲和力的酸性染料，则需要借助固色剂或定着剂产生的沉积效应，定着于纤维上。

造纸产业对于染料的要求，除了与染料的化学结构有关外，还依靠于纸张的后用途。用于包装的纸或纸板，其耐晒机能要求不高或是不需要，所以可以选用基本染料进行染色，而书写纸或者卫生用纸需要耐光性好的染料，特殊场合使用的纸张，如装饰纸原纸，则可以用颜料进行染色。

拼色时染料的选择 在需要拼色时，选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率等性能。由于各类染料的染色性能有所不同，在染色时往往会因温度、溶解度、上染率等的不同而影响染色效果。因此进行拼色时，必须选择性能相近的染料，并且越相近越好，这样可有利于工艺条件的控制、染色质量的稳定。根据染色机械性能选择染料 由于染色机械不同，对染料的性质和要求也不相同。如果用于卷染，应选用直接性较高的染料；用于轧染，则应选择直接性较低的染料，否则就会产生前深后浅、色泽不匀等不符合要求的产品。